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呼和浩特机械加工非标机械零件时应注意什么？

来源：包头市南海机械制造有限责任公司 | 发布时间：2016年04月13日

1.磨料粒度由粗变细。更换磨料时，应完全去除前一道工序的磨料痕迹，并进行磨料，直至磨料痕迹停止。为了防止“浮雕”现象的发生，注射顶针重要。

2.内蒙古机械加工每次只使用同一圈相同的磨料颗粒尺寸。在颗粒尺寸发生变化之前，需要清洗工件，以免相对粗磨粒或其他污染物进入下一步，从而划伤磨料的外观。

3.每次改变下一粒径时，应与磨削方向成30-45°打磨角落。如果有较深的疤痕，不能只打磨部分位置，否则部分位置会产生麻点，应进行综合修正，去除麻点，易、难部位应均匀打磨。

每个呼和浩特机械加工厂家都会对加工零件的每步一目了然，因为只要熟悉透彻，就能把握好机械加工的每个环节，提高效率，提高生产率，那么机械加工厂家如何才能提高效率呢？

（1）设备选择合理，粗加工主要堵塞大部分加工余量，无需精度高加工。因此，粗加工应有更多的动力和高精度机床，在完成过程中应使用相对高精度的机床。在不同机床上进行粗细加工，可充分发挥设备能力，延长细机床的使用寿命。

(2)为了保障精细零件的加工精度，粗细机械零件的加工好。由于粗机械零件加工切削量大，切削力、夹紧力、加热和加工表面加工硬化现象明显，工件内应力大，如果粗机械零件连续加工，零件的精度很快就会因应力再分布而损失。用于加工一些高精度零件的机械零件。粗加工和精加工后，还应设置或老化低温退火工艺，以消除内应力。

（3）在机械加工过程中组织热处理作业，主要如下：热处理，提高退火、正火、回火等金属切割加工功能，设置一般机械零件进行处理。清理内部应力，调整治疗，作为总布局，粗加工后，但完成去除。为了提高部件的机械功能，如渗碳淬火回火，一般机械部件设置在上述处理中。经过大变形热处理后，应组织下一道工序。

在加工过程中，只要机械加工厂正确把握方法，在生产过程中才能满意，才能实现更快的生产。

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