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产品工件对包头机械加工的影响

来源：www.btsnhgs.cn | 发布时间：2024年12月19日

1)应遵循内蒙古机械加工制造的整体标准，即先标准，再其他，先面后孔，先主后次，先粗后精，粗精分离。

2)在工艺流程深度加工过程前，松开销钉，适度释放夹紧内应力，再次纠正产品工件，进行轻卡紧。为保证生产加工的安全性和生产质量，建议根据实验认证方法实现所需的扭矩值，进行固定扭矩卡紧。

3)夹持力的作用点为实点，作用点因不是实点而变形，有三种处理方法:①将原来的一次夹装溶解为两次实点夹装，但要注意转换夹装时的顺序，必要时再次纠正产品工件。②产品工件设置夹紧加工工艺凸模，所有工艺流程结束后，依据是危害产品工件安装决策是否去除加工工艺凸模。③辅助支撑点设置在夹紧结构不足的地方（见图1），市场上部分液压机辅助支撑点可完成“零变形”支撑点。

4）确保产品工件和工装夹具的准确定位面具有良好的平整度。平整度自检如下图2所示。如果定位面较大，工装夹具的准确定位面可以拆卸为保护层垫块，避免产品工件和工装夹具大平面图引起的夹具膨胀和收缩变形；如果不能保证产品工件的平整度，可以使用内电层、碎纸、膨胀和收缩化纤将准确定位面塞平，然后卡住生产加工。

5)在生产过程中，选用金属切削液，立即排热，减少产品工件的热变形。

6)调质处理分布在半深度加工前，产品工件内部应力完全释放。

7)铣削时，对于厚壁部件，选择软爪或张口环进行夹紧，或选择内孔卡紧代替圆上卡紧。

8)铣削时，根据变形情况进行反变形生产加工，即提前反向生产加工匹配变形量，生产加工后反变形量与变形量相互抵抗。

9)铣削大中型不规则产品工件时，应根据产品工件的形心部位进行承载，以降低向心力作用。

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